la plupart des fabricants sont conscients de la avantages que l’identification par radiofréquence (RFID) peut apporter à la fourniture chaîne, mais ils négligent souvent l'opportunité de la technologie dans la fabrication processus. RFID peut répondre à de nombreux défis de fabrication, y compris sécurité, contrôle de la qualité, exécution de la production et gestion des actifs. quand mise en œuvre de la technologie dans un environnement de fabrication, cependant, la clé est pas l'étiquette, le lecteur ou l'identification de la pièce. ce sont plutôt les données qui peut être obtenu. l'objectif est d'utiliser rfid pour devenir un data-enabled entreprise, un fabricant qui obtient des données et utilise ces informations pour renforcer son avantage concurrentiel. les processus de production sont généralement mieux à exploiter la valeur et le retour sur investissement positif fourni par données collectées par rfid car elles se déroulent dans un environnement en boucle fermée où l'investissement rfid ³ les balises ³ est utilisé à plusieurs reprises. les utilisateurs peuvent également prendre l’avantage de l’infrastructure existante d’automatisation des processus inhérente à la plupart installations de fabrication. RFID peut combler le fossé entre la fabrication systèmes d’exécution (mes), systèmes de planification des ressources de l’entreprise (erp) et plancher de production. la technologie a la capacité de fournir les données habilitantes à un niveau de précision, de rapidité et de détail bien supérieur aux autres des alternatives.