Système de gestion d'entrepôt RFID et mise en œuvre
Le système de gestion d'entrepôt RFID automatise entièrement la gestion des matériaux grâce à la technologie de reconnaissance de signaux sans fil. Son architecture principale et ses points de mise en œuvre sont les suivants :
1. Composants principaux du système
1. Architecture matérielle
Étiquettes RFID : choisissez des étiquettes résistantes aux métaux (telles que les pièces automobiles), des étiquettes résistantes aux hautes températures (-40 ℃~120 ℃) ou des étiquettes ultra-haute fréquence (lecture par lots) en fonction des caractéristiques du matériau.
Appareils de lecture et d'écriture : des lecteurs fixes sont déployés aux entrées et sur les étagères des entrepôts, tandis que des appareils portables sont utilisés pour un inventaire flexible.
Réseau de transmission de données : le réseau WLAN ou hybride est utilisé pour garantir des performances en temps réel, et le réseau filaire est préféré pour les entrepôts tridimensionnels automatisés.
2. Fonctions du logiciel
Conception en couches : couche de collecte de données (informations sur les balises), couche de traitement (nettoyage des données et interaction ERP) et couche d'application (module entrant/sortant/inventaire).
Base de données : utilisez MySQL ou Oracle pour stocker les informations sur les marchandises, les enregistrements d'inventaire, etc., et intégrer les données via des associations de clés étrangères.
2. Processus de mise en œuvre
1. Déploiement des étiquettes
Les étiquettes haute fréquence (HF) conviennent à la gestion fine des petits articles, tandis que les étiquettes ultra-haute fréquence (UHF) conviennent à l'identification à longue distance des gros articles.
Par exemple, après qu’une certaine usine automobile a adopté des étiquettes anti-métal, l’efficacité de l’entreposage des pièces métalliques a augmenté de 90 %.
2. Disposition du lecteur
L'installation d'un lecteur/enregistreur sur la porte du canal permet le stockage et la récupération automatiques, et le lecteur/enregistreur intégré sur l'étagère prend en charge le positionnement en temps réel (précis à la couche).
3. Intégration du système
Intégrez-vous aux systèmes ERP et de vente pour réaliser la synchronisation des données d'inventaire.
3、 Avantages de l'application
• Amélioration de l'efficacité : le temps de stockage de la palette entière a été réduit de 60 minutes à 3 à 5 minutes, et l'efficacité de l'inventaire a atteint 7 x 24 heures avec achèvement automatique.
Traçabilité précise : le temps de traçabilité complet du processus pour les usines de dispositifs médicaux a été réduit de 6 heures à 40 minutes.
Adaptation environnementale : les étiquettes résistantes aux hautes températures dans les usines de machines lourdes ont réduit le taux d'erreur de sortie de 18 % à moins de 1 %.
Avantages de la RFID : Lecture sans ligne de visée, reconnaissance par lots (plusieurs étiquettes par seconde), forte capacité anti-interférence.
Limitations du code-barres : une numérisation manuelle est requise pour chaque article et si le taux de dommages dépasse 30 %, il deviendra invalide.