La RFID permet un entreposage tridimensionnel automatisé et intelligent
La technologie RFID permet une gestion entièrement automatisée et intelligente des entrepôts grâce à l'identification sans contact des lots et à la synchronisation des données en temps réel. Elle pallie les problèmes des systèmes de codes-barres traditionnels, qui reposent sur une lecture manuelle, une faible efficacité et un taux d'erreur élevé, en assurant une reconnaissance de second niveau et un fonctionnement fluide tout au long du processus de réception, de stockage, d'expédition et d'inventaire des marchandises.
Scénarios d'application principaux mis en œuvre
Identification automatique des marchandises entrant en entrepôt : à leur arrivée par la ligne de convoyage, les étiquettes RFID des palettes sont automatiquement et simultanément scannées par la porte tunnel. Après vérification de la correspondance avec la commande, le système WMS attribue les emplacements de stockage, ce qui permet d’améliorer l’efficacité de 3 à 5 fois avec un taux de reconnaissance supérieur ou égal à 99,9 %.
2. Suivi en temps réel du gerbeur : Un lecteur industriel est installé à l’extrémité des fourches du gerbeur et transmet automatiquement sa position après le chargement ou le déchargement des marchandises. Le taux de précision du positionnement des stocks passe de 92 % à 99,95 %, éliminant ainsi tout risque d’erreur de placement.
3. Vérification intelligente pour les expéditions sortantes : installer des lecteurs au port de sortie pour vérifier automatiquement les marchandises physiques par rapport aux commandes, déclenchant des alertes immédiates en cas d'écart, réduisant le taux d'erreur des expéditions sortantes à moins de 0,02 %.
4. Inventaire intelligent dynamique : combinant des lecteurs fixes avec des appareils portables, il prend en charge l'inventaire dynamique sans interrompre les opérations, réduisant le temps d'inventaire complet de l'entrepôt de 3 à 5 jours à 4 à 8 heures, avec un taux de précision de 99,97 %.