Application spécifique du système de gestion des immobilisations RFID dans les entreprises de fabrication de climatiseurs
Pour les fabricants de climatiseurs, la principale valeur ajoutée du système de gestion des immobilisations par RFID réside dans sa capacité à numériser les actifs répartis sur différents sites, permettant ainsi une gestion transparente de l'ensemble du processus, des équipements et outils aux matières premières et produits finis. Voici quelques exemples d'application :
1. Application dans les processus de fabrication de base des systèmes de climatisation
L'industrie de la fabrication de climatiseurs se caractérise par un grand nombre d'actifs, des équipements spécialisés de grande valeur, des outils de production très mobiles et d'importantes interférences de l'environnement métallique, ce qui rend la gestion traditionnelle sujette à des divergences entre les registres et les actifs physiques et entraîne des inefficacités.
1. La gestion du « cycle de vie complet » des équipements de production clés permet de combler les lacunes de la gestion concernant « où ils se trouvent, qui les utilise et leur état actuel », évitant ainsi les pertes d'actifs dues à une responsabilité imprécise.
2. Mettre en œuvre une « maintenance prédictive » pour garantir une production stable : le système surveille les paramètres opérationnels critiques (tels que la température et la fréquence de vibration) des équipements, prédit les risques de panne potentiels grâce à l'analyse des données et déclenche de manière proactive des alertes de maintenance avant que les problèmes ne surviennent, transformant ainsi les temps d'arrêt non planifiés en maintenance programmée.
3. Une gestion précise des outils et des pièces de rechange de grande valeur permet d’obtenir :
1) Inventaire rapide : Les travailleurs équipés de lecteurs portables peuvent parcourir l'atelier et scanner instantanément toutes les informations sur les outils en quelques mètres, augmentant ainsi l'efficacité de l'inventaire de plus de 20 fois par rapport aux méthodes manuelles ;
2) Lutte contre le vol et traçabilité : L’installation de lecteurs RFID aux entrées et sorties des entrepôts ou ateliers permet de surveiller en temps réel tout mouvement non autorisé de matériel, déclenchant des alarmes sonores et visuelles. De plus, les emprunts et les retours d’outils sont clairement enregistrés, garantissant ainsi la responsabilité de chacun.
4. L'optimisation des stocks de matières premières et d'en-cours de production, combinée à l'utilisation de rayonnages intelligents RFID ou de terminaux portables pour un suivi automatisé des entrées et sorties de marchandises, réduit considérablement les erreurs de saisie manuelle et porte la précision des stocks à plus de 98 %. Ceci permet aux entreprises d'optimiser leur structure de stocks et de réduire l'immobilisation de leurs capitaux.
5. Coordination et allocation des actifs entre les sites de production : Le siège social dispose d’une carte thermique de la répartition des actifs sur l’ensemble des sites, tandis que chaque usine gère ses actifs locaux de manière indépendante. Lorsqu’un équipement doit être transféré entre sites, le processus en ligne se déclenche automatiquement. Dès la numérisation et la confirmation de la réception, les informations relatives aux actifs sont mises à jour en temps réel, ce qui permet de résoudre les problèmes de retards d’information et d’incohérences comptables lors des transferts interrégionaux. Des études de cas démontrent une augmentation de 25 % du taux de réutilisation des actifs inactifs.
II. Comment créer de la valeur pour l'industrie de la fabrication de climatiseurs
Le système permet en définitive d'obtenir des améliorations quantifiables selon trois dimensions clés :
1. Améliorer l'efficacité opérationnelle
2. Optimiser les coûts globaux
3. Renforcement des risques et des contrôles