Pierre angulaire du progrès industriel, l’industrie minière recherche des solutions RFID innovantes pour surmonter ses défis opérationnels. Comment gérer le suivi complexe des équipements miniers et des actifs sur site dans les zones minières, améliorer l'efficacité opérationnelle et les coûts de gestion, améliorer la gestion de la sécurité souterraine et la disponibilité des équipements, est devenu de plus en plus important pour les entreprises minières. Les solutions RFID résolvent les problèmes en offrant une visibilité en temps réel de l'emplacement et de l'état des appareils. En équipant les machines d'étiquettes électroniques RFID, les opérateurs peuvent surveiller à distance les performances, suivre les plans de maintenance et améliorer les protocoles de sécurité.

Quels sont les enjeux de la gestion de l’ingénierie minière RFID sur les sites miniers ?

Conditions environnementales défavorables : les sites miniers sont généralement soumis à des conditions environnementales difficiles, notamment la poussière, l'humidité, les températures élevées et les vibrations. Ces conditions peuvent endommager les étiquettes et les appareils RFID, affectant ainsi leurs performances et leur utilisation continue. C'est pourquoi la RFID est nécessaire pour gérer et suivre les équipements miniers.

Interférence métallique : les équipements miniers contiennent généralement un grand nombre de composants métalliques, et les interférences métalliques peuvent interférer avec la transmission et la reconnaissance des signaux RFID. Cela peut entraîner une lecture inexacte des balises, affectant ainsi la précision du suivi. Il est nécessaire d'utiliser des étiquettes électroniques RFID anti-métal lisibles sur la surface métallique pour garantir une lecture fiable.

Vibrations et chocs de l'équipement : les équipements miniers subissent souvent une grande quantité de vibrations et de chocs, ce qui peut provoquer la chute ou l'endommagement des étiquettes RFID, affectant ainsi le suivi précis de l'équipement.

Gestion des équipements à grande échelle : les entreprises minières disposent généralement d'équipements et d'actifs à grande échelle, situés dans des zones minières complexes, et chaque équipement doit être équipé d'étiquettes RFID. La gestion d’une telle quantité peut nécessiter des stratégies efficaces d’application des balises et de gestion des données.

Confidentialité et sécurité des données : les entreprises minières doivent prendre en compte les questions de confidentialité et de sécurité des données lorsqu'elles traitent des données opérationnelles sensibles et des informations sur les équipements. Comment garantir qu’aucune fuite de données ou aucun accès non autorisé au système ne se produise constitue un nouveau défi.

Face à ces défis et difficultés, les entreprises minières doivent choisir des étiquettes industrielles spéciales plus robustes et durables adaptées aux environnements difficiles, choisir des méthodes d'installation plus robustes, intégrer la RFID dans le système de gestion back-end et garantir la fluidité des données et les performances en temps réel. L’utilisation de solutions RFID pour gérer le suivi des appareils peut considérablement améliorer l’efficacité et la sécurité des opérations minières.

Ainsi, l'étiquette électronique anti-métal est spécialement conçue pour la lecture à distance dans des conditions difficiles, capable de lire sur de longues distances (jusqu'à 20 mètres). Il a une bonne résistance au métal et une coque robuste, est étanche et résistant à la corrosion, peut être installé avec des vis et des rivets, est robuste et fiable et constitue une étiquette électronique RFID de qualité industrielle idéale. Il est couramment utilisé dans le suivi des véhicules en extérieur, le suivi des équipements, la gestion des services publics et d'autres scénarios d'application.

Inner Mongolia Dazhong Mining a déployé des étiquettes RFID sur le chantier pour suivre la disponibilité des équipements et des machines et obtenir des dossiers électroniques d'exploitation et de maintenance.

Désormais, l'inventaire sur site de 4 équipements et machines miniers est réalisé à l'aide d'un appareil mobile doté de la fonction RFID, et une application d'inventaire des actifs est installée. Même dans des conditions souterraines faiblement éclairées, les données sur les équipements peuvent être obtenues en masse à longue distance. Tian Gong, responsable de la gestion des équipements, nous a déclaré : « Dans le passé, la recherche, l'identification et l'enregistrement de 272 actifs sur site prenaient généralement environ deux semaines. Après avoir utilisé le système RFID, cela pouvait être complété en moins d'une semaine. permettant de gagner 50 % de temps tout en garantissant l'intégrité et l'exactitude des données."

Quels avantages l’utilisation de la RFID pour gérer les équipements miniers peut-elle apporter aux entreprises minières ?

Suivi et positionnement en temps réel : la technologie RFID peut suivre l'emplacement des matériaux, des équipements et du personnel en temps réel, fournir des informations de positionnement précises et contribuer à une allocation des ressources et une planification des travaux plus efficaces.

Collecte de données automatisée : grâce aux étiquettes RFID, les données peuvent être collectées et stockées automatiquement et avec précision dans le système, évitant ainsi les erreurs d'enregistrement manuel et de saisie de données, améliorant ainsi l'exactitude et l'actualité des données.

Réduisez les coûts de main-d'œuvre et améliorez l'efficacité du travail : la technologie RFID peut identifier et suivre automatiquement les matériaux, les équipements, etc., réduisant ainsi le besoin d'opérations manuelles, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre. L'accélération des processus d'entrée et de sortie des matériaux, de planification des équipements, etc. a amélioré l'efficacité opérationnelle et la capacité de production.

Gestion précise des stocks pour éviter les pertes et les vols : la technologie RFID peut aider les entreprises minières à réaliser une gestion des stocks plus précise, y compris la surveillance des stocks en temps réel, le réapprovisionnement automatique et d'autres fonctions, réduisant ainsi les situations d'inventaire excessif ou insuffisant. La surveillance simultanée de son emplacement et de son statut en temps réel peut garantir que les matériaux, équipements, etc. ne sont pas facilement perdus ou volés.

• Gestion de la maintenance et de l'entretien : la technologie RFID peut enregistrer l'utilisation des équipements, l'historique de maintenance et d'autres informations, aidant ainsi à développer des plans de maintenance et d'entretien des équipements plus scientifiques et à prolonger la durée de vie des équipements.

• Gestion de la sécurité souterraine et conformité réglementaire : la technologie RFID peut être utilisée pour l'identification et la gestion du personnel, garantissant que seul le personnel autorisé peut pénétrer dans des zones spécifiques, contribuant ainsi à garantir la sécurité et la conformité réglementaire.